Адресная система хранения на складе в 1С: принципы, настройка и преимущества

Практика показывает, что использование 1с адресное хранение товаров позволяет компаниям значительно сократить издержки, уменьшить процент ошибок при отборе и ускорить инвентаризацию. Ниже приводится подробный обзор того, как работает адресная система хранения (АСХ) в решениях 1С, какие этапы внедрения она включает и какие выгоды приносит бизнесу.

Принцип адресного хранения: что это такое

Адресная система хранения предполагает, что каждый товар в момент поступления на склад помещается в конкретную ячейку с уникальным адресом. Адрес формируется по иерархии «зона — ряд — стеллаж — уровень — место». В учётной базе 1С этот адрес закрепляется за партией товара, после чего операции перемещения, отбора и инвентаризации выполняются по коду ячейки.

Ключевые элементы адресации

• Зона (приёмка, отбор, длинномер, мезонин).
• Ряд и стеллаж, отражающие физическое расположение внутри зоны.
• Уровень — вертикальное деление стеллажа.
• Место — конечная ячейка, куда помещается товарная единица.

Настройка адресного склада в 1С

В продуктах 1С:ERP и 1С:УТ предусмотрен мастер настройки АСХ:

1. Создание структуры склада. Пользователь описывает зоны, ряды и стеллажи, указывает размеры ячеек и допустимый тоннаж.
2. Определение типов ячеек: для мелких деталей, паллет, крупногабаритных товаров, скоропортящихся партий.
3. Настройка правил размещения: например, хранить товары с температурным режимом только в охлаждаемой зоне.
4. Формирование стратегий отбора: FIFO, FEFO, LIFO или по способу комплектования заказов — wave, batch, zone picking.

Интеграция с ТСД и штрих-кодами

Для быстрого ввода информации в 1С используются терминалы сбора данных (ТСД). Каждая ячейка маркируется штрих-кодом, терминал сканирует код, и программа мгновенно идентифицирует местоположение. Это сводит к нулю риск «человеческого фактора» при размещении и отборе.

Преимущества для бизнеса

После внедрения АСХ компании фиксируют:

• Уменьшение времени отбора на 30–50 % благодаря оптимизированным маршрутам сборки.
• Сокращение операционных ошибок до 0,1–0,3 % за счёт сканирования ячеек.
• Объективную картину остатков в реальном времени и быструю локализацию несоответствий.
• Повышение оборота склада без расширения площади — эффективность пространства возрастает до 90 %.

Этапы внедрения адресного хранения

Внедрение АСХ в 1С складывается из пяти этапов:

1. Аудит текущих процессов

Команда консультантов анализирует логистику предприятия: оборот, ассортимент, существующие схемы размещения. На этом этапе выявляются «узкие места» и разрабатывается план изменений.

2. Проектирование структуры склада

Создаётся паспорт склада: зона хранения, ячейки, приоритеты размещения. В 1С заводятся справочники «Склады», «Ячейки», «Типы ячеек».

3. Настройка 1С и обучение персонала

Специалисты конфигурируют правила размещения и стратегию отбора. Параллельно проводится обучение кладовщиков работе с ТСД и сканерами.

4. Пилотный запуск

На ограниченном участке отрабатываются все сценарии — приёмка, перемещение, комплектование. Ошибки фиксируются, настраиваются отчёты, дорабатываются печатные формы.

5. Тиражирование

После успешного пилота система переносится на весь склад или группу складов. Формируется регламент учёта, назначаются ответственные за поддержку и обновления.

Советы по эффективной эксплуатации

Эксперты рекомендуют:

1. Периодически проводить ревизию структуры ячеек, адаптируя её под сезонные изменения ассортимента.
2. Использовать ABC/XYZ-анализ для настройки горячих и холодных зон хранения.
3. Настроить автоматическое резервирование заказов в 1С, чтобы исключить двойные продажи.
4. Регулярно обновлять прошивку ТСД и базы штрих-кодов для поддержания скорости работы.
5. Включить контроль скоропортящихся товаров через стратегию FEFO, чтобы минимизировать списания.

Инвентаризация в условиях адресного склада

Благодаря тому, что каждая ячейка «привязана» к учётной базе, 1С формирует задания на инвентаризацию автоматически. Кладовщик сканирует штрих-код ячейки, считывает товары и сравнивает фактический остаток с учётным. Процедура стала быстрее в 3–4 раза по сравнению с классической инвентаризацией по номенклатуре.